Trenutno so vsa podjetja, ki se ukvarjajo z opremo za dom, zelo zaskrbljena zaradi gradnje in vzdrževanja fleksibilnih proizvodnih linij in industrije 4.0, medtem ko ignorirajo učinkovito uporabo originalnega glavnega stroja za linearno robno lepljenje. Linearni robni stroj je v bistvu ena aplikacija v vsakem podjetju. Ta članek analizira, kako izboljšati učinkovitost in proizvodnjo linearnega stroja za robno lepljenje z vidika konfiguracije osebja, in predlaga načine za zmanjšanje izpadov opreme in izboljšanje učinkovitosti.
01 stroj za robno lepljenje ravnih linij se pogosto uporablja
Linearni stroj za lepljenje robov, kot najpogosteje uporabljena oprema za lepljenje robov v naši domači industriji po meri, ima pomembno vlogo pri vsakodnevni uporabi in izboljšanju tovarniških koristi.
Z nenehnim nadgrajevanjem prilagajanja tudi funkcije opreme, konfiguracija osebja in vrste obdelave linearnega avtomatskega stroja za robno lepljenje kažejo raznolik trend. Z naraščajočo priljubljenostjo prilagajanja po meri in prilagojenih potreb kupcev vedno več pohištva za dom zahteva nov dizajn in popolne funkcije, kar ne predstavlja majhnih težav pri proizvodnji po meri.
Čeprav se za naročila nekaterih strank na fleksibilni proizvodni liniji izdelujejo preproste pravokotne plošče ali serijsko ravne plošče, nekaterih velikih plošč ohišja in plošč posebne oblike ter nekaterih ohišij, ki podpirajo majhne plošče, ni mogoče izdelati na prilagodljivi proizvodni liniji. , ki ga je treba obdelati v enem samem linearnem robnem traku.
02 Osebna konfiguracija stroja za robno lepljenje ravnih linij
Trenutno konfiguracijo delovanja stroja za linearno robno lepljenje sestavljajo 3 osebe, to je 1 gostitelj, 1 delavec na ploščah in 1 delavec na ploščah.
Trenutno je večina proizvodne linije strojev za linearno robno lepljenje sestavljena iz stroja za linearno robno lepljenje, sprednje in zadnje mize, preprostega bobna. Med delovanjem je gostiteljska roka odgovorna za prilagajanje parametrov stroja itd., Delavec plošče pa je odgovoren za pošiljanje plošče v položaj stiskalnega škripca v skladu s predpisi o delovanju in nadzor hitrosti podajanja itd.
Sprejemnik plošče za strojem je odgovoren za prevzem delov plošče po lepljenju robov na pogonski boben, pogonski boben pa jih prenese na sprednjo stran operacijske mize stroja za lepljenje robov, sprejemnik plošč pa ponovno dovaja rob.
Glavna vloga priključka za ploščo je preprost prenos plošče. Dokler je ploščo mogoče prenesti na pogonski boben, je mogoče dokončano ploščo, ki je bila zapečatena, transportirati do glavnega operaterja na bobnu.
03 Slabosti obstoječega postopka robljenja
Vsakič, ko se stroj zažene, mora gostitelj ročno prilagoditi parametre opreme, stroj lahko začne delovati, delavec plošče in delavec plošče pa sta odvisna, gledata gostiteljski stroj za ročno prilagajanje, ni ugodno za ploščo izboljšanje sposobnosti delavca in delavca plošče.
V proizvodnem procesu težave z opremo povzročijo zaustavitev, ki jo na splošno prilagodi gostiteljska roka, kar ne spodbuja rasti operaterja. V primeru okvare opreme ali pomanjkanja delov plošče v proizvodnji materiala, napotitev ni pravočasna, na stroju čakajo 3 osebe, kar povzroči izgubo časa stroja.
Ker je hitrost podajanja stroja za linearno robno lepljenje konstantna, s povečanjem osebja stroja ne bo povečala učinkovitosti. Nasprotno, zaradi okvare opreme ali osebja in drugih razlogov lahko tudi zmanjša proizvodno učinkovitost stroja. Stroj je opremljen s 3 osebami (štiri strani tesnilne plošče), na splošno (pravokotna plošča v omari) v vsaki izmeni v 1400 ~ 1600 kosih.
Težave s kakovostjo slabih delov plošče, proizvedenih v proizvodnem procesu, so predvsem napaka velikosti, lomljenje robov, ostanki lepila, slabo obrezovanje itd., 3 osebe se lotijo 2 ali več težav s kakovostjo, razpršena odgovornost, ni močnih omejitev, obstaja veliko kakovosti težave z deli plošče, ni bila dobra rešitev.
04 Izboljšanje delovanja robnega lepilnega stroja
(1) Ukrepi za izboljšanje
Dodajte vrtljivo napravo v izpustno odprtino stroja za robno lepljenje, nato mora biti vsak linearni stroj za robno lepljenje opremljen samo z 1,5 osebo, vključno z gostiteljsko roko in pomožnim delavcem. Gostitelj je odgovoren za zagon in dovajanje, preostalih 0.5 ljudi pa je odgovornih za pomoč pri prenosu delov plošče in zamenjavi robnega traku. Dva stroja za robno lepljenje lahko opremite s 3 osebami za upravljanje.
Ko je linearni stroj za lepljenje robnih trakov v normalni proizvodnji, se plošča iz izpustne odprtine prenese na pogonski boben prek rotacijske naprave, nato pa se z električnim bobnom prepelje v položaj roke glavnega stroja, da ugotovi, ali potrebuje ponovno obdelati; Če dele plošče, ki jih ni treba obdelati ali so že obdelani, povlečejo stran pomožni delavci stroja, se prihrani 1,5 osebe v primerjavi s prvotno konfiguracijo 3 oseb, proizvodnja na prebivalca pa se poveča.
(2) Izboljšana človeška učinkovitost
Splošni stroj za linearno robno lepljenje je opremljen s tremi osebami, proizvodni stroški treh oseb znašajo približno 200 tisoč na leto, brez nekaterih ugodnosti in drugih skritih stroškov podjetja. Po nadgradnji je potrebna samo ena oseba za zagon stroja in še 0,5 osebe za opravljanje nekaterih pomožnih del za doseganje normalne proizvodnje.
Linearni stroj za robljenje, ki prihrani 1,5 ljudi, prihrani stroške dela v približno 100, 000, če je v splošnem obsegu podjetja za opremljanje doma, obstaja 20 izračunov linearnega stroja za robljenje, lahko leto stroškov dela prihrani približno 2 milijona, lahko močno poveča dobiček podjetja.
Ko je razporeditev osebja prevelika ali proizvodni nalog nezadosten, bo podjetje na splošno izbralo najučinkovitejšo in neposredno metodo, to je optimizacijo razporeditve osebja in zmanjševanje. Obstoječi stroj za linearno robno lepljenje je običajno konfiguriran s 3 ljudmi zaradi proizvodnih potreb same opreme (robno lepljenje omar). Če je vsak stroj za robno lepljenje opremljen z 1,5 osebami, se lahko dodelitev osebja zmanjša za 50 odstotkov, kar bo povečalo učinkovitost zmanjšanja števila zaposlenih v podjetju, optimizacijo osebja, da bi zagotovili majhno pomoč, ampak tudi zmanjšali nepotrebne izdatke v človeških storitvah.
Prvotne 3 osebe za upravljanje linearnega stroja za robno lepljenje, ena prestava učinkovitosti približno 500 kosov, učinkovitost ni visoka; Ko je optimiziran na 1,5 oseb, lahko učinek na osebo ene izmene doseže približno 1000, kar je 100 odstotkov več od prejšnje učinkovitosti na prebivalca. Vlečeno žico je najlažje uporabljati, če je oprema spremenjena. Ker so plošče sorazmerno majhne, je barvna številka sorazmerno preprosta in je stranski tesnilni trak manj spremenjen, lahko učinkovitost ene izmene na prebivalca doseže približno 2000 kosov, človeška učinkovitost pa se bo še izboljšala.
(3) Izboljšana dodelitev odgovornosti
V proizvodnem procesu stroja za linearno robno lepljenje bo zaradi opreme in človeških razlogov nekaj okvarjenih izdelkov. Da bi izboljšali kakovost in zmanjšali napake, podjetje na splošno dodeli odgovornost trem operaterjem za napačne pločevine glede na različne pojave napak. Zato so nekateri spori pogosto posledica napačnih presoj.
3 osebe razpršene odgovornosti, vsak prevzame svojo odgovornost, "vsak pomete sneg na vratih", nastanek nekaterih okvarjenih izdelkov. Enotno delovanje stroja za linearno robno lepljenje, odgovornost subjekta do osebe, ki sili operaterjeve spretnosti in odgovornost k izboljšanju, okvarjeni izdelki so njihova lastna odgovornost, praktično bo povečala ozaveščenost operaterja o kakovosti med delovanjem. povsod previdni, na lastni proizvodnji izdelkov bodo vzbudili pozornost, kakovost robov se bo močno izboljšala.
Trenutni linearni stroj za robno lepljenje je treba nadgraditi korak za korakom, pri čemer je treba dati prednost nadgradnji pravokotnega stroja za robno lepljenje plošč, opremljenega z linearno avtomatsko vrtljivo mizo, da bi izboljšali proizvodnjo na prebivalca, zmanjšali dodelitev osebja in izboljšali kakovost robov. pasovanje.
