Postopek delovanja vakuumskega stroja za sesanje plastike
Priprava plošče
1. Preverite čiščenje površine plošče, odpihnite lesne sekance in vlakna na površini plošče ter poskrbite, da bo površina čista in brez prahu.
2, Potreba po lepljenju plošče mora biti gladka in gladka, da se izognemo onesnaženju z oljem, še posebej vogalni položaj podlage in reliefni vzorec morata biti curek, da piha polirni prah.
3, Pri brušenju štirih strani odrezanega lista je treba uporabiti čim bolj fini brusni papir. Na ta način po razprševanju lepila štiri strani plošče ne bodo povzročile neenakomerne absorpcije lepila, ker je vlakno pregrobo, kar povzroči pojav lukenj. Kjer se zahteva boljši videz končnega izdelka, je priporočljiva uporaba brusnega papirja s finostjo 800 mesh ali več.
Izbira kompozitne folije
1, Debelina kompozitnega filma, mehkoba, vsebnost mehčala in drugi dejavniki bodo vplivali na izbiro pogojev postopka pretisnih omotov. Ko se material spremeni, je treba pogoje postopka ovrednotiti in prilagoditi pred množično proizvodnjo.
2, Kolikor je mogoče, izberite nizko vsebnost mehčala v filmu, ker je mehčalo v filmu pri dolgotrajnem shranjevanju in v okolju z visoko temperaturo mogoče osvoboditi površine, kar vpliva na učinek lepljenja.
3, za trdo PVC folijo je priporočljivo uporabiti krajši čas pretisnega omota in višjo temperaturo pretisnega omota;
4, za mehko PVC folijo je priporočljivo uporabiti daljši čas pretisnega omota in nižjo temperaturo pretisnega omota;
5, PVC plastična folija je uporabna v dveh vrstah ploščate paste in vakuumskih pretisnih omotov, niso vse folije primerne za vakuumske pretisne omote. Običajno je debelina filma, ki se uporablja za ploščato pasto, pod 0.25 mm, ki ni odporen na vročino in ima veliko krčenje. Debelina filma, uporabljenega v vakuumskem pretisnem omotu, je nad 0.25 mm, toplotna odpornost in majhno krčenje.
6, večina PVC folije z obdelavo zadnjega premaza je površinska napetost dosegla 34-36dyn/cm.
Izbor plošč
1. Splošna zahteva je nadzor nad vsebnostjo vlage v MDF med 6 in 14 odstotki.
2, Vsebnost vlage v plošči je 8-12 odstotkov.
Uporaba utrjevalnikov
1. V normalnih okoliščinah ima enokomponentna poliuretanska emulzija v plastiki za vakuumsko sesanje močno lepilno silo po toplotni aktivaciji, ki lahko izpolni zahteve glede zmogljivosti končnega izdelka.
2. Dodajanje ustreznega deleža utrjevalnika lahko izboljša odpornost na visoke temperature, odpornost na vodo in oprijem končnega izdelka.
3, Če zahteve stranke glede toplotne odpornosti za končne izdelke presegajo 70 stopinj C ali sta temperatura in vlažnost v proizvodni delavnici previsoki, je priporočljivo dodati sredstvo za strjevanje.
4, količina strjevalca v sesalni plastiki 3 odstotke -5 odstotkov je primerna; Razmerje med glavnim sredstvom in utrjevalcem je treba natančno stehtati.
5. Glavno sredstvo in utrjevalnik je treba enakomerno zmešati, priporočljivo je uporabiti električno mešanje, čas mešanja ni krajši od 2 minut.
6. Mešano lepilo je treba uporabiti v 8 urah.
7. Sredstvo za strjevanje je treba hraniti na hladnem in suhem mestu, primerna je temperatura shranjevanja pri 10-30 stopinjah.
8, Glavno sredstvo in sredstvo za strjevanje je treba uporabiti čim prej po odprtju soda.
Količina lepila
1, Količina vode za lepljenje se razlikuje glede na material lesa, lepilo enakomerno pokriva površino plošče po sesanju lepila za les, v normalnih okoliščinah je količina razpršene ravnine 40-80g/m2, površina, prerez, reliefna kontura škropiva 80-100 g/m2 (za boljši učinek lepljenja je priporočljivo škropiti dvakrat). Poleg tega je treba količino lepila prilagoditi glede na debelino PVC folije.
2, kaliber brizgalne pištole: Priporočljiva je uporaba brizgalne pištole kalibra 1.5-2.0mm. Tlak v brizgalni pištoli: 0.5-0.8MPa, brizgalno pištolo je treba prilagoditi velikemu pretoku plina, dober učinek atomizacije, manj lepila, razprševanje z ventilatorjem.
Pretisni omot
1, Čas sušenja: glede na temperaturo, vlažnost in hitrost sušenja lepila ter druge pogoje je treba na splošno po pršenju lepilo pustiti, da se posuši 10-30 minut, da prodre in izhlapi voda v lepilu, zlasti v položaj gostega pršilnega lepila, je treba počakati, da se lepilo posuši v film, da preprečite, da bi bila lokalna vsebnost vlage med segrevanjem pretisnega omota previsoka, da bi povzročila penjenje ali oprijem ni močan. Vendar za pospešitev sušenja ne uporabljajte vročega zraka, na primer sušilnika za lase.
2, metoda pretisnega omota je razdeljena na dva načina suhega pretisnega omota in mokrega pretisnega omota;
3, Suhi pretisni omot: Ko se lepilo posuši, vstopite v stroj, da pretisni omot postane suh pretisni omot, običajno pri sobni temperaturi 25 stopinj, čas sušenja lepila je 20-30 minut. Pri 40 stopinjah je čas sušenja lepila 5-10 minut. Priporočljivo je, da stranke naredijo blister pod pogojem, da je film popolnoma prozoren in nima belih sledi. Vendar pa je čas sušenja predolg, kar lahko vpliva na učinek lepljenja. Zlasti pri dodajanju utrjevalnika je treba čas sušenja čim bolj skrajšati.
4, mokri pretisni omot: lepilo v mokrem stanju, lepilo ni popolnoma suho v strojnem pretisnem omotu, imenovanem mokri pretisni omot. Mokri pretisni omot se uporablja predvsem za opremo stranke, ki ne more doseči najnižje aktivacijske temperature lepila ali pa je temperaturna odpornost kompozitnega filma zelo slaba, ker lepilo v procesni vodi pretisnega omota ni popolnoma izhlapeno, zato je čas pretisnega omota daljši od suh pretisni omot. V normalnih okoliščinah poskusite ne uporabljati mokrega kompozita, zlasti pri delovanju pretisnih omotov s kratkim časom segrevanja. V nasprotnem primeru lahko končni izdelek zdrsne z lepilom.
Najnižja aktivacijska temperatura
1, Aktivacijska temperatura: glede na različne izdelke je aktivacijska temperatura plastike na splošno 50-60 stopinj C, temperatura filma mora običajno doseči več kot 60 stopinj C, da se popolnoma aktivira, moč lepila lepilo lahko doseže najboljše.
2, V normalnih okoliščinah je višja temperatura pretisnega omota bolj ugodna za infiltracijo filma na površini kompozitnega filma in učinek lepljenja je ugoden. Vendar pa je hkrati treba upoštevati toplotno odpornost kompozitne folije, da preprečimo zlom folije.
3, Zahtevana najnižja aktivacijska temperatura je najnižja temperatura lepila, da doseže zamreženje in lepljenje, plastični postopek, temperatura lepila mora biti višja od minimalne aktivacijske temperature, določene v priročniku za izdelek, sicer bo povzročilo nezadostno aktivacijo, resno vpliva na učinek oprijema končnega izdelka.
Stopnja vakuuma
1, Vakuum je odvisen od različne opreme za sesanje, modela in debeline kompozitne folije, temperature sesanja, profila površine plošče, postavitve plošče itd., Stranke naj se prilagodijo glede na svoje dejansko stanje.
2, V normalnih okoliščinah, glede na empirično vrednost, za 0.16mm-0.20mm debelo PVC folijo, pod pogojem 110-140 stopinj nastavljene temperature stroja, vakuumske stopnje priporočeno je od -0.07 do -0.09MPa.
Vakuumski čas
1, Čas vakuuma je odvisen od trdote kompozitne folije, temperature sesanja, profila plošče, vakuuma itd., stranke morajo opraviti ustrezne prilagoditve glede na svoje dejansko stanje.
2, V normalnih okoliščinah, glede na empirično vrednost, pod pogoji, ki zagotavljajo, da temperatura pretisnega omota doseže najnižjo temperaturo aktivacije lepila in je kompozitni film popolnoma zmehčan, je čas vakuuma 10-30 sekund.
stres
1, Za opremo za sesanje s pozitivnim tlakom bo v vakuumu zgornji rezervoar za oblikovanje vbrizgal vroč zrak, da se ustvari visok tlak, da se zagotovi, da je kompozitni film blizu MDF, velikost tlaka je odvisna od temperature sesanja, debeline filma, profil plošče, stopnja vakuuma itd., morajo stranke opraviti ustrezne prilagoditve glede na svoje dejansko stanje.
2, po izkušnjah je tlak običajno okoli 0.2-1.8MPa.
3, Pri sesalni opremi brez pozitivnega tlaka vakuumirajte samo pri sesanju, brez pozitivnega tlaka, da zagotovite učinek sesanja. Stopnjo vakuuma je treba ustrezno povečati.
4, Za mokre pretisne omote je priporočeni čas 3-5 minut, za suhe pretisne omote je priporočeni čas 2-3 minut.
Kaliber pištole
1, V normalnih okoliščinah je kaliber brizgalne pištole 1.5-2.5 mm.
2. Ko je premer pištole manjši od 1.0mm, je med delovanjem enostavno blokirati šobo, kar vpliva na delovno učinkovitost; Premer brizgalne pištole je večji od 2,5 mm, učinek razpršitve lepila je slab, razpršilne pelete so prevelike in zlahka pride do pojava lukenj.
Čas zaščite
1, Običajno dobri končni izdelki v pretisnih omotih, ki jih je mogoče prevažati iz stroja.
2, Če je potrebna obdelava naslednjega postopka, je najbolje počakati, da se končni izdelek popolnoma ohladi.
3, Če se izvede preskus učinkovitosti končnega izdelka, je priporočljivo, da ostane zdrav več kot 2 dni.
