V zadnjih letih je pri razvoju in raziskavah lepil izvajanje varnosti in brez onesnaževanja, zlasti brez raztopine, spodbudilo razvoj lepil na vodni osnovi.
Lepilo na vodni osnovi je disperzijski medij visokega polimera z vodo, ko je visok polimer raztopljen v vodi, se imenuje vodotopno lepilo, in ko je visok polimer razpršen v vodi z učinkom emulgatorja, se imenuje voda - emulzijsko lepilo. Prednosti lepil na vodni osnovi so: prijazna do okolja, nestrupena, negorljiva, visoka vsebnost trdnih snovi, na voljo v obstoječi opremi za nanašanje in oprema za lažje čiščenje.
Varnostni ukrepi pri proizvodnji:
1. Kako izboljšati učinkovitost proizvodnje?
Pomožne naprave so razvrščene in stehtane ter nameščene ločeno, da se zagotovi enostaven dostop. Pravočasno očistite in pospravite delavnico.
Opremljen z visokotlačno vodno pištolo za pravočasno čiščenje reaktorja. Opremljen z rezervoarji za naknadno odstranjevanje in skladiščnimi rezervoarji. Izvedite polkontinuirano proizvodnjo.
V fazi ohranjanja toplote za dokončanje naslednjega lonca proizvodnje predemulzije je posebna metoda: če je neprekinjena proizvodnja, se dodajo predhodno emulgirane surovine in popolnoma premešajo; Če je proizvodnja polkontinuirana, se lahko dodajo samo voda, emulgator in glavni monomer za enakomerno mešanje, pomožna sredstva pa se lahko dodajo ločeno, ko se proizvodnja začne.
Povečana hitrost filtracije. Metoda filtra ni izvedljiva. Preprosta in hitra metoda je: 200L plastični sod z dvojnimi odprtinami je navpično simetrično odrezan, rahlo nagnjen ravno na nosilcu, plastični ventili pa so nameščeni na spodnjem koncu bobna, dno pa je prekrito z jekleno mrežo in vrh je prekrit z najlonsko filtrirno tkanino; Za doseganje namena povečanja kontaktne površine in povečanja hitrosti.
2. Kakšni so učinki intenzivnosti mešanja na proizvodni proces emulzije in kakovost izdelka?
Vpliv intenzivnosti mešanja na premer delcev lateksa: pri emulzijski polimerizaciji je večja kot je hitrost mešanja, večji je premer delcev lateksa in manjše je število delcev lateksa. To je zato, ker je v fazi emulzijske polimerizacije in disperzije, ko je število vrtljajev veliko, monomer razpršen v manjše kapljice monomera, površina kapljic monomera v vsakem 1 cm³ vode pa je večja in odmerek emulzije, adsorbiran na površina kapljic monomera se poveča. Posledično se zmanjša število micel na 1 cm³ vode, zmanjša se verjetnost nukleacije in zmanjša se število ustvarjenih delcev lateksa Np(1 cm³ vode). Ko je začetna količina monomera konstantna, se bo premer delcev lateksa povečal.
