Zelo pomembno je izbrati dobre surovine in nadzorovati kakovost od vira
Za izdelavo suhe plenice, ultra tanke in zračne plenice, potrebujete dobre materiale. Razume se, da so surovine celotne družine v glavnem izdelane iz visoko vpojne smole, bombažnega jedra, netkanih tkanin in drugih uvoženih materialov, ki so zelo vpojne smole, da imajo močno absorpcijsko sposobnost, povprečne 1 gramske absorpcijske kroglice lahko absorbirajo 30-krat večja od teže umetnega urina, bodo proizvodna podjetja od dobaviteljev zahtevala, da sprejmejo enake stroge zdravstvene in varnostne standarde, surovine v dobavitelju izpolnjujejo ustrezne zdravstvene standarde. Surovine so zapečatene, preden zapustijo tovarno, in bodo odpečatene, ko pridejo v delavnico, da se zagotovi zdravje surovin.
Strogo upravljanje za nadzor proizvodnega okolja
Vodstvo podjetja strogo, v tovarno, da naredi varnostna testna vprašanja in registracijo. Osebje se mora pred vstopom v proizvodno delavnico preobleči in preobleči, poskrbeti, da lasje niso izpostavljeni zraku, ter sterilizirati roke do pol minute. Da bi po svojih najboljših močeh zmanjšali vire onesnaževanja, je osebje na mestu novinarjem povedalo za nadzor temperature in vlažnosti proizvodnega okolja v realnem času, redne čistilne stroje in strog mikrobni nadzor. In sofisticiran program za zatiranje škodljivcev z oddelkom za mikrobiološko odkrivanje, prek elektronskega spremljanja sistema, bo takojšnje zdravljenje hroščev in bakterij takoj.
Zaprta avtomatska proizvodnja za preprečevanje onesnaževanja
Novinarji na mestu delavnice si lahko ogledajo, popolnoma avtomatizirano hitro delovanje tekočega traku, le nekaj zaposlenih v zaprtem skladišču zunaj računalniškega delovanja in spremljanje v realnem času. Osebje na lokaciji je povedalo novinarjem: "Hitrost delovanja proizvodne linije je izredno visoka, osebje dela zunaj zaprtega skladišča, ko se loputa odpre, bo proizvodna linija v trenutku prenehala delovati, kolikor je to mogoče, da se prepreči onesnaženje, ki ga povzroči človek. Poleg tega , mikrobno testiranje surovin, zaposlenih, opreme in zraka v delavnici zagotavlja tudi higieno in čistočo delavnice.«
Proizvodna delavnica je zgrajena v strogem skladu s standardom čistoče 300,000, čistoča pa je veliko višja od nacionalnega standarda. Delavci morajo ob vstopu v proizvodni prostor nositi maske in pokrivala, pred vstopom v delavnico si morajo umiti roke, po vstopu v delavnico pa si morajo roke razkužiti z alkoholom pred opravljanjem proizvodnih del.
Celoten proces proizvodnje računalniško spremlja, sprotno odkrivanje in odstranjevanje okvarjenih izdelkov
V proizvodnem procesu ima vsaka povezava računalniško spremljanje, računalniški monitor za nadzor kakovosti predstavlja informacije v realnem času, terensko osebje je poudarilo, da bo izdelek v proizvodnem procesu, kot je podstandardni, popolnoma avtomatiziran sistem pravočasno pozval in obravnaval. Novinar je pred tekočim trakom opazil, da so bili izdelki občasno odstranjeni s tekočega traku. Po mnenju osebja je na vsakem kosu plenice 200 točk zaznavanja nadzora kakovosti, ki ustrezajo barvni razliki, detekciji kovin in drugim elementom, spletni sistem za samodejno zaznavanje in izločanje pa bo samodejno zaznal in odstranil nekvalificirane izdelke, da zagotovi kakovost. izdelkov. Poroča se, da plenični izdelki iz proizvodnje surovin, proizvodnega procesa, testiranja izdelkov in drugih povezav za odkrivanje in pregledovanje težkih kovin. Na koncu končnega izdelka bo posebna oprema za odkrivanje kovinskih tujkov. Če se odkrijejo tujki, bodo problematični izdelki pravočasno odstranjeni. Kot zadnji korak vsak nadzornik kakovosti na proizvodni liniji opravi pregled kakovosti vsakih 15 minut.
Pakiranje izdelkov je dokončano v trenutku
Da bi zagotovili varnost izdelka in brez onesnaževanja, je končna embalažna povezava zelo pomembna. Novinarji na prizorišču, da vidijo, mehansko roko izdelka v dobro količino, potisnite embalažno vrečko, nato pa je stroj za tesnjenje, ki tesno zapre embalažno vrečko, embalaža je samo stvar utripa očesa, celoten proces ne vključuje ročnega delovanja.
Izdelke tudi testirajo, preden zapustijo tovarno
Vse plenice morajo opraviti tudi več testov, preden zapustijo tovarno, vključno z mikrobnim testiranjem končnega izdelka, da se zagotovi varnost izdelka. Od vzpostavitve proizvodne linije plenic je težava pri spremljanju zadrževanja mikrobnih vzorcev enaka nič.
Po celotnem obisku sem opravil intervju z mamo, ki je bila na obisku z mano: "To je bilo prvič, da sem vstopil v proizvodno linijo s polnim kompletom 'oboroženih'. Bilo je zelo šokantno!" "Vsi izdelki se upravljajo elektronsko brez človeških rok ... Dajte malo žice v plenico, jo vstavite v embalažo, jo položite na tekoči trak za vzorčenje in sistem zazna vse naenkrat."
Po besedah osebja je na liniji za proizvodnjo plenic približno 90 pregledov polizdelkov, vključno z videzom, velikostjo in zmogljivostjo itd. Po detekciji CCD (odkrivanje napak izdelka), detekciji kovin (za preprečevanje mešanja kovin), detekciji teže (za preprečevanje manjkajočih delov), rentgensko zaznavanje (za preprečevanje mešanja keramike, luščenja, gume, kovine in drugih tujkov) in drugo opremo za natančno zaznavanje lahko zapakirate v škatlo. Zagotovite, da je vsak kos plenice visoke kakovosti, varen in udoben z visokimi standardi prestrezanja.
Po tem, ko je izdelek v skladišču, bo oddelek za kakovost na izdelku opravil mikrobno točkovno inšpekcijo, inšpekcijski standard bo izveden v strogem skladu z GB15979. Izdelek se lahko sprosti v prodajo šele po opravljenem pregledu (rok pregleda je 7 dni). Ko se ugotovi, da mikrobiološki test ni uspešen, se serija izdelka prepove v promet.
